بلبرینگ‌ها قطعات صنعتی بسیار پرکاربردی هستند که برای کاهش اصطکاک گردشی مورداستفاده قرار می‌گیرند. واژه‌ی بلبرینگ ترکیبی از دو واژه‌ی بال (توپ) و بِیرینگ (حامل) تشکیل شده‌است. بلبرینگ در کنار رولبرینگ و یاتاقان (بلبرینگ ایگرگ) دسته بزرگتر بیرینگ‌ها را تشکیل می‌دهند که جزء پرکاربردترین قطعات صنعتی می‌باشند و تقریباً در تمام ماشین‌آلات صنعتی به‌منظور کنترل و ساپورت بار‌های شعاعی، محوری و ترکیبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این قطعات مهم نقش حیاتی در قطعات را دارند و عدم عملکرد صحیح آن‌ها، عملکرد تمام سیستم را تحت تأثیر قرار می‌دهد. از این رو خرید بلبرینگ با کیفیت بالا جهت جایگزینی با بلبرینگ‌های کارکرده و معیوب از جمله دغدغه‌های فعالان صنایع می‌باشد.
بلبرینگ چیست و چه کاربردی دارد؟
بلبرینگ قطعه‌ای است که برای تسهیل حرکت نسبی دو قطعه از طریق کاهش اصطکاک بین آن دو مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارت دیگر، بلبرینگ از طریق انتقال و تغییر نوع بار باعث حرکت نسبی آسان دو قطعه نسبت به هم می‌شود. بلبرینگ‌ها از دو عدد رینگ یا کنس و مجموعه‌ای از غلتنده‌ها، ساچمه یا رول تشکیل شده‌اند که این غلتنده‌ها در مسیر مشخصی داخل رینگ‌ها حرکت می‌کنند و باعث حرکت مجموعه‌ی بزرگتر می‌شوند. چون حرکت لغزشی بین دو قطعه به حرکت چرخشی بین چند ساچمه و رینگ تبدیل می‌شود، اصطکاک بسیار کاهش پیدا کرده و حرکت آسان‌تر می‌شود. بار از لایه خارجی به رول‌ها منقل شده و سپس به سمت لایه داخلی می‌رود.
به این ترتیب که فشار حاصل از اصطکاک به رینگ بیرونی وارد می‌شود. این نیرو که به ساچمه‌ها منتقل می‌شود در اثر چرخش آن‌ها کاهش یافته و به صورت کنترل شده به رینگ داخلی ارسال می‌گردد. در واقع حرکت نرم ساچمه‌ها درون قفسه‌ها که به کمک روغن هیدرولیک درون بلبرینگ نرم‌تر و راحت‌تر نیز می‌شود، موجب حرکت راحت‌تر رینگ‌ها شده و چرخش قطعات چرخشی متصل به بلرینگ‌ها را نیز ساده‌تر می‌کند. در این قسمت سرعت و توان تحمل بار بلبرینگ تغییر می‌کند.
در بلبرینگ‌هایی که در آن‌ها از ساچمه غلتکی استفاده می‌شود به دلیل کوچک بودن سطح تماس و مقطع رول‌ها با رینگ‌ها، سرعت حرکت بالاتر رفته اما توان تحمل بار کاهش می‌یابد. اما در بلبرینگ‌هایی که در آن‌ها از رول‌های استوانه یا بالشتی استفاده می‌شود سرعت کاهش یافته و استقامت بلبرینگ بالا می‌رود. رول‌های مخروطی نیز سرعت حرکت را در یک سمت بیشتر کرده و توان تحمل بار را در سمت دیگر بلبرینگ افزایش می‌دهند. از آن‌ها در مواردی که نیاز به سرعت و مقاومت تفاوت در دو سمت قطعات چرخی است استفاده می‌شود. همچنین اجزای غلتنده با قفس‌های مهار شده‌اند که به آن‌ها قفسه بلبرینگ یا رولبرینگ گفته می‌شود تا همواره فاصله اجزا چرخنده از هم ثابت مانده و از برخورد و تماس آن‌ها با جداره بلبرینگ یا رولبرینگ جلوگیری شود.
در بیرینگ‌های قابل تفکیک، قفسه‌ها وظیفه دیگری نیز دارند که نگه داشتن مجموعه اجزاء کنار هم می‌باشد. این امر باعث تسهیل در نصب ببرینگ‌ها می‌شود. اندازه، تعداد ردیف و نوع حرکت این غلتنده‌ها مشخص‌کننده‌ی نوع بلبرینگ است. در بلبرینگ‌ها همه‌ی غلتنده‌ها کروی شکل و اصطلاحاً ساچمه‌ای شکل هستند. هرکدام از انواع مختلف بلبرینگ‌ها جهت کاربرد مشخصی در صنایع طراحی و ساخته شده است. تفاوت اصلی بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها به شکل ساچمه‌ها یا درست‌تر، غلتنده‌ها مربوط می‌شود. یکی دیگر از تفاوت‌های کلیدی رولبرینگ‌ها و بلبرینگ‌ها، در قدرت تحمل بار‌هایی است که بر آن‌ها وارد می‌شود.
رولبرینگ‌ها برای تحمل بار‌های سنگین شعاعی، بهترین گزینه هستند، چرا که نحوه طراحی و تولید آن‌ها به شکلی بوده است که به راحتی امکان تحمل بار‌های شعاعی را به آن‌ها می‌دهد، لذا اگر بار وارده به مجموعه شما شعاعی است می‌توانید به جای خرید بلبرینگ از رولبرینگ استفاده کنید.
دسته‌بندی انواع بلبرینگ های صنعتی
انواع مختلفی از بلبرینگ‌ها جهت استفاده در ماشین آلات مختلف طراحی و ساخته شده است. از جمله مهمترین انواع بلبرینگ می‌توان به بلبرینگ شیار عمیق (شش هزاری)، بلبرینگ خطی، بلبرینگ سوزنی، بلبرینگ کف گرد(پنجاه و یک هزاری)، بلبرینگ خود تنظیم، بلبرینگ استوانه‌ای، بلبرینگ تماس زاویه‌ای (هفت هزاری)، بلبرینگ مفصلی، بلبرینگ چشمی و بلبرینگ خودرو اشاره کرد. گاهی بلبرینگ‌هایی نیز با طراحی مشابه جهت استفاده در موارد خاص مانند دستگاه‌های تبدیل انرژی موج دریا به الکتریسیته ساخته می‌شوند ولی همه‌ی بلبرینگ‌ها از اصول ساده‌ای مانند تغییر نوع بار جهت کاهش اصطکاک استفاده می‌کنند و همه‌ی آن‌ها از دو دسته رینگ و تعدادی ساچمه تشکیل شده‌اند.
گونه‌ی خاصی از بلبرینگ‌ها نیز طراحی و ساخته شده‌اند که بلبرینگ‌های محوری نام دارند که برای سرعت‌های پایین در نظر گرفته شده‌اند. بلبرینگ‌های محوری نمی‌توانند بار‌های محوری شدید را تحمل کنند و از نمونه‌های کاربرد‌ها آن‌ها می‌توان به کاربردشان در میز‌های گردان اشاره کرد. گاهی بلبرینگ‌ها با توجه به کاربردشان نامگذاری و شناخته می‌شوند. برای مثال می‌توان به بلبرینگ دینام، بلبرینگ پلوس، بلبرینگ گیربکس، بلبرینگ فرمان، بلبرینگ دنده هرزگرد، بلبرینگ چرخ و بلبرینگ اکسل اشاره کرد. هرکدام از این بلبرینگ‌ها نام‌های فنی و استاندارد خود را دارند ولی با توجه به کاربرد و محل استفاده آن‌ها نیز نامگذاری می‌شوند.
بلبرینگ مناسب شما کدام است؟
با توجه به نوع ماشین آلات و نوع بار‌ها و نیرو‌های وارده احتیاج به بلبرینگی وجود دارد که بتواند عملکرد مناسب را از خود نشان دهد. بلبرینگ باید علاوه بر تحمل بار‌های وارده، درمقابل سایش و خوردگی نیز مقاوم باشد و بتواند در بلند مدت عملکرد قابل اعتماد باشد. همچنین بلبرینگ‌های مورد استفاده باید مقدار هدر رفت انرژی پایینی داشته باشند تا علاوه بر صرفه‌جویی در مصرف انرژی، مقدار حرارت تولیدی کمی به سیستم وارد کنند تا باعث کاهش طول عمر سایر قطعات نشوند. همه‌ی موارد بالا باید در کنار این موضوع قرار گیرد که قیمت بلبرینگ باید معقول باشد. خرید بلبرینگ از سایت‌های فروش آنلاین این مزیت را دارد که می‌توان در کنار مشاهده‌ی انواع بلبرینگ‌ها در کنار هم و مقایسه‌ی آن‌ها، از نقطه نظر قیمت و هزینه هم به راحتی محصولات مختلف را با یکدیگر مقایسه کرد.
جدول مشخصات بلبرینگ‌ها
بلبرینگ‌ها توسط پارامتر‌های مختلفی از جمله کشور سازنده، شرکت سازنده، جنس رینگ‌ها، جنس ساچمه‌ها، قطر خارجی، قطر داخلی، ارتفاع، تعداد ردیف و غیره مشخص می‌شوند. از بین تمام پارامتر‌های مختلف، قطر داخلی هر بلبرینگ به دلیل آنکه محل قرارگیری شفت است و باید بین قطر خارجی شفت و قطر داخلی بلبرینگ اختلاف کمی باشد تا میزان لقی کنترل شد باشد از اهمیت بالاتری برخوردار است. دیگر ابعاد بلبرینگ نیز اهمیت بالایی دارند. عموماً بلبرینگ با جنس‌های رینگ و ساچمه‌ی مختلف ولی با ابعاد یکسان و مشخص تولید می‌شوند. در بیرینگ‌های غلتشی اکثر رینگ‌ها و اجزای غلتتنده را از فولاد‌های کروم دار می‌سازند که توانایی سختی‌پذیری تا مغز قطعه را داشته باشند.
در بعضی موارد نیز از فولاد‌های سخت شونده سطحی استفاده می‌گردد. البته لازم به ذکر است که شرکت‌های سازنده بلبرینگ و رولبرینگ این را بصورت یک راز پیش خود محفوظ کردند و هیچگاه اطلاعات دقیق آلیاژ فولاد بکار رفته در محصولات‌شان را افشا نمی‌کنند. البتـــــه دو آلیاژ معروف‌تر که در ساخت بلبرینگ استفاده می‌شود می‌توان به AISI ۴۲۰ و AISI ۵۲۱۰۰ اشاره کرد. بلبرینگ‌های بزرگ و قطعات بیرینگ‌های غلتشی بزرگ، مثل بلبرینگ‌های بشکه‌ایی بزرگ، از کوئچ و تمپر کردن فولاد با قابلیت سختی‌پذیری سطحی بالا تولید می‌شوند و فقط سطوح تماس سخت می‌گردند. در بیرینگ‌های ویژه که تحت بار و سرعت، حرارت و یاخوردگی بالایی کار می‌کنند از فولاد‌های مقاوم به حرارت یا فولاد‌های زنگ نزن به همراه عناصر آلیاژی مخصوص یا مواد مخصوص دیگر بنا به نیاز استفاده می‌شود.
در بیرینگ‌ها (بلبرینگ و رولبرینگ) قفسه‌های تولید شده به روش پرس کاری ورق معمولاً از ورق‌های فولادی ساخته می‌شوند. البته در بعضی موارد، از ورق برنجی نیز استفاده می‌گردد. قفسه‌های یکپارچه نیز از پلاستیک، برنج، آلیاژ‌های سبک با فولاد و در بعضی موارد از آهن زینتر شده (تف جوشی شده) یا از رزین فنولی با لایه‌های الیاف نخی ساخته می‌شوند. البته اکثرا قفس‌های یکپارچه از مواد ترموپلاست تزریق شده در قالب، خصوصاً از پلی‌امید تقویت شده با الیاف شیشه تولید می‌شوند.
قیمت بلبرینگ به چه عواملی بستگی دارد؟
عوامل مختلفی تعیین‌کننده قیمت بلبرینگ هستند. از مهمترین این عوامل می‌توان به نوع بلبرینگ، اندازه و جنس اشاره کرد. نوع بلبرینگ با توجه به آنکه بر روی دقت ابعادی، تعداد ردیف‌ها و دیگر مشخصات بلبرینگ اثرگذار است، مهمترین عامل تعیین‌کننده‌ی قیمت بلبرینگ است. عامل بعدی در تعیین قیمت یک بلبرینگ سایز آن اسا. جنس بلبرینگ نیز بر روی قیمت بلبرینگ تأثیر‌گذار است. به علت تفاوت قیمت بالای مواد مصرفی، جنس بلبرینگ تأثیر زیادی بر روی قیمت بلبرینگ دارد. برند بلبرینگ نیز تعیین‌کننده‌ی قیمت نهایی بلبرینگ است. امروزه شرکت‌های مختلفی در سراسر دنیا مشغول طراحی و ساخت بلبرینگ هستند. مهمترین این شرکت‌ها SKF، INA، FAG، NACHI، NSK، NTN، KOYO، و TIMKEN هستند.
خرید بلبرینگ از زاپاس
در فروشگاه زاپاس، بلبرینگ‌های تولید شده توسط شرکت‌های مختلف در اقصی نقاط دنیا جهت خرید جمع‌آوری شده است. شما می‌توانید بلبرینگ‌های موردنیاز خودتان را که در سایت زاپاس گردآوری شده است را مشاهده کنید و قیمت آن را با تولیدات مشابه مقایسه کنید و در آخر از طریق سایت آن‌را سفارش دهید.